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活性炭纤维吸附回收装置

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工程描述

一、概述
  ACF型系列活性炭纤维吸附回收装置是一种固定循环式吸附床机构,它利用于吸附、蒸汽解析性能优异的活性炭纤维作为吸附剂,可将有机废气中的有机物质吸附,并将有机物回收利用,从而达到节能降耗的目的,净化率可达到95%以上,为客户大大减轻了环保压力。吸附床一般采用不锈钢材质,两箱或多箱吸附、连续操作运行,大大提高产品的回收效率。
二、工艺原理
  吸附:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。
脱附:被吸附下来的有机物,积存在吸附剂的微孔里,当它们在一定温度和压力下达到饱和后,吸附能力下降,将停止作用,需要对该吸附剂进行再生。采用水蒸汽车为脱附剂,将0.5Mpa高温蒸汽通过吸附剂时,内部的有机物随着蒸汽又挥发出来,即为脱附。
根据此特点,可以根据实际情况选用适当的吸附剂,回收处理废气中的污染物 (VOCs),达到循环利用,保护环境的目的。
一、概述   ACF型系列活性炭纤维吸附回收装置是一种固定循环式吸附床机构,它利用于吸附、蒸汽解析性能优异的活性炭纤维作为吸附剂,可将有机废气中的有机物质吸附,并将有机物回收利用,从而达到节能降耗的目的,净化率可达到95%以上,为客户大大减轻了环保压力。吸附床一般采用不锈钢材质,两箱或多箱吸附、连续操作运行,大大提高产品的回收效率。 二、工艺原理   吸附:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。 脱附:被吸附下来的有机物,积存在吸附剂的微孔里,当它们在一定温度和压力下达到饱和后,吸附能力下降,将停止作用,需要对该吸附剂进行再生。采用水蒸汽车为脱附剂,将0.5Mpa高温蒸汽通过吸附剂时,内部的有机物随着蒸汽又挥发出来,即为脱附。 根据此特点,可以根据实际情况选用适当的吸附剂,回收处理废气中的污染物 (VOCs),达到循环利用,保护环境的目的。
系统构成:预处理系统、吸附系统、脱附冷凝回收系统、干燥降温系统及安全系统组成。
 
 
 
三、技术特点
  1、工艺设计合理,根据工况合理配置吸附器规格和吸剂装填量,充分吸收尾气中的有机溶剂,吸附容量大,吸附再生速度快,系统吸附效率高。
  2、积累多年设计和制造经验,系统化防爆设计和安全节点监控,严格的产品质量保证体系,确保设备本质安全,满足化工生产场所的要求。
  3、吸附是物理过程,脱附温度低,不改变回收的有机物组分,净化空气的同时获得较高的经济效益。
  4、采用PLC控制、集成电磁阀、气动元件执行动作,系统自动化程度高,性能可靠,无人值守运行。优化设计程序,大幅降低蒸汽和用电耗量。
  5、设备结构紧凑,占地面积小,操作方便,便于维护,配套工程投资少。为保证客户其化工艺过程和吸附装置安全运行,配备有事故紧急排放通道和动力电源、压缩空气突发故障情况下的安全设计。
  6、设备使用寿命长、投资回报期短。
四、适用行业:
  石油化工、医药化工、浓药化工、涂布行业、涂装行业、印刷行业、制革行业、超细纤维、特种纤维、罐装车等
五、可回收的有机物
  1、芳香烃:苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、n-乙烷、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂、氯苯等;
  2、烷烃:己烷、庚烷、Prime 102、Prime 103、二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、溶剂汽油等;
  3、卤烃:三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、三氯甲烷、氯苯、四氯化碳等;
  4、醇类:甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等 ;
  5、酮类:丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等;
  6、酯类:乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等;
  7、其他:石油醚、 氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。
  其中不可回收有机物主要有:甲醚、乙醚、甲乙醚、苯酚、酸性有机物、碱性有机物,大分子链的烃、卤代烃、酯等。
六、基本工艺过程
下图显示了活性碳纤维吸附回收设备控制时序图:
下图显示了活性碳纤维吸附回收设备控制时序图:
下图显示了活性碳纤维吸附回收设备控制时序图:

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